1. Қиындыққа қысқаша сипаттама беріңізКірпіш туннель пилн
1 Ол менің елімдегі кірпіш пен плиткалар саласында кеңінен қолданылып, дамыған және алға жылжытылды. Пештердің көптеген түрлері бар, олардың үш түрі бар: біреуі - құрғақ құймалар. Екіншісі - жартылай қатты пластиктен және қатты пластиктен жасалған кірпіштен жасалған алғашқы туннельді кран. Үшіншісі - жұмсақ кірпіш отты ату үшін екінші атыс туннельдер. Көлденең қимасы бойынша үлкен, орташа және шағын бөлімдер бар. Олардың ішінде 1,5-2.5m қимасы - шағын бөлім, 2,5-6 м бөлімі тоқтатылған бөлім, ал 6-10 м көлденең қима - үлкен бөлім. Енді біздің еліміз туннельді пешті жасады, ал көлденең кірпіштен, көлденең қимасы 10 м-ден асады. Бұл пеш түрлері біздің инвесторларымызды таңдауға болады.
2. Сипаттамасытуннель пешМАСА: Механикаландырылған операцияның жоғары дәрежесі, автоматтандырудың жоғары дәрежесі, жұмыс істеп тұрған жұмыс жағдайлары, көп қосалқы жабдықтар, жоғары деңгейдегі өнімділік, жоғары деңгейдегі өнімділік және жақсы жылуды пайдалану. Әсіресе механикаландырылған кодтар мен микрокомпьютерлік бланкілер мен микрокомпьютерлерді танып, қолданғаннан кейін, пештің өндірістік температурасы мен қысымын бақылаудан кейін тоннельді қуыру және біршама субсинг өнімдерінің артықшылықтары көрсетілді. Сондықтан туннельді пешті салу үшін белгілі бір материалдық-техникалық жағдайлар орындалуы керек. Қазіргі уақытта туннельдер пештердің көп бөлігі қатты отын көмірін қолданады, ал кейбір жерлер сонымен қатар жану отындары сияқты ауыр май, табиғи газ, электр энергиясын және т.б. қолданады.
3. Туннельді пешті қуырудың жұмыс принципі кірпіш пен газдың кері қимылына негізделген, ал кірпіштің алдын ала қыздыру, қуыру және жылу алмасуы үшін кірпіштен жасалған, сондықтан кірпіштен жасалған өнімге пісірілген.
2. Туннель пештің құрылымы мен өндірісі
1. Туннель пеш - бұл туннель арқылы. Өнім туннельде жұмыстан шығарылады. Бұл туннель пешті қысқа уақыт деп атайды. Туннельді пешті алдын ала қыздыру аймағына, қуыру аймағына және салқындату аймағына (оның ішінде жылуды сақтау) ұзындығы бойынша бөлуге болады. Әдетте ол «туннель пешті» пилні деп аталады. Алдын ала қыздыру аймағының алдында кептіру бөлімі бар. Мысалы, екінші кодты өртеп жіберу бөлімі бар, содан кейін екінші кодты қуыруға арналған кептірілген кірпіштің негізінде, оны екінші кодтан шығару деп атайды.
2. Туннель пешке жол төселген. Кірпішпен салынған пештің көлігі пештің кіреберісінен дәйекті түрде еніп, пештегі ауа ағынына қатысты қозғалады. Пкон көлігі жолға шығады және алдын ала қыздыру аймағымен және қуыру аймағымен ең жоғары температурада қызады, содан кейін жылуды сақтайды. Және салқындату пештен шығарылады, бұл дайын өнім.
3 Шығарылатын газ алдын ала қыздыру аймағынан таусылған тесікшенің түтік түтігі арқылы ағып кетеді. Салқындаған ыстық ауаның бір бөлігі, ол салқындағаннан кейін ыстық болады. 4. Қуырғыш туннель пилнінде өнімнің ату температурасы шамамен 1000 ₸ Пештің құрылымын таңдау кезінде өрт сөндіру аймағы үшін отқа төзімді материалдарды және алдын ала қыздыру аймағын және алдын ала қыздыру аймағын және салқындату аймағын және салқындату аймағын және сазды немесе сазды немесе сазды кірпіштерді қолдануға болады. Тегіс төбенің туннелі тоннасы инверттелген Т-тәрізді отқа төзімді плиткаларды немесе ілулі арқалықтарды пайдаланады. Ілулі сәулелерге бетон және болаттан жасалған конструкциялық ілулі арқалықтар бар.
5. Пештегі қуыру процесіне және қуырылған процессте қуырылған процеске тигізіп, қуырылған процесстің жақсы әсерінен және жоғары температуралы газдың әсерінен, пештің екі қабырғасының әсерінен және әсерінен ауаның әсерінен, пештің екі қабырғасының әсерінен және әсерінен аулақ болу үшін, құммен қапталғандар құммен толтырылған. Пештің екі жағы екі жағының екі жағы Құмды герметизация табақшасы үлкен және төменгі ауа ағындарының өзара ағынын блоктау үшін құм герметикалық ойыққа салынған. Пештің қабырғасы да, пештің төбесі де жылу оқшаулағыш және отқа төзімді материалдармен жабдықталған, осылайша крандағы термиялық өткізгіштік азаяды, сондықтан жылу көзі жоғалмайды, сондықтан жылу көзі энергияны үнемдеу және тұтынуды азайту функциясына қол жеткізу үшін қайта өңделмейді. Жылуды кәдеге жарату жүйесі туннель пештің құрылымында орнатылған, ал өндірілген ыстық ауа кептіру бөлмесінде кірпіш кептіруге немесе солтүстік аймақта қыста жылытуға арналған. Жалпы алғанда, пештің кірісі мен шығуына пештің кірісі және сыртқы әсер етіп, сыртқы әсерден босатылған.
6
7. Туннель пештің жұмыс жүйесі негізінен келесі аспектілермен анықталады. Біреуі - пештің негізгі мөлшері. Ол қуырылған өнімдердің, қуырылған өнімдердің, қуырылған өнімдердің, қуыру қисығының су мөлшері, қуыру қисығы, бас тарту деңгейі және пайдаланылған отынның (композиция, калориялық құндылығы) анықталады. Екіншісі - пештің ұзындығы мен көлденең өлшемдері. Ол қуырылған өнім түрімен, нәтиже және пайдаланылған отынның өнімділігімен анықталады. Кросс-бөлімнің мөлшері, кодтық пеш пен қуыру уақыты тұрақты, ұзағырақ пештің ұзағырақ, соғұрлым соғұрлым ұзақ және өнім сапасын жақсартуға көмектеседі. Сондықтан, пешті шикізатқа салыстырмалы түрде жоғары сезімталдықпен қуыру кезінде қолданылуы керек. Пештің ұзындығы тиісті түрде ұзартылады. Алайда, пештің ұзағырақ денесі, соғұрлым ұзақ уақыт, кедергілердің жоғарылауы, алдын ала қыздыру қысымының ұлғаюы және пештегі артық ауаның артуы, бұл түтін шығаратын жабдықтың қуатын арттырады. Үшіншісі - пештің жұмыс жүйесі. Ол өнімнің атыс қисық сызығы, өнім сипаттамалары, жанармай өнімділігі және пештің құрылысы арқылы анықталады. Туннельдің алдын ала қыздыру аймағында, әдетте, түтін шығарып, температураны реттейтін түтін шығаратын желдеткіші бар. Қуыру белдеуі көбінесе көмірмен тамақтандыру тесіктерімен жабдықталған, ал әр жол арасындағы қашықтық, әдетте, 0,7-1 м аралығында. Салқындату белдеуі салқын ауамен тамақтандырылады және ыстық ауамен шығарылады. Салқындату ауасы пештің екі жағындағы немесе пештің үстіңгі жағында, осьтік жанкүйерлер немесе центрифугалық жанкүйерлерді қолдана отырып, розеткадан өтеді. Желдеткіш соғып тұрды. Суық ауа табандары пештің екі жағынан да ашылуы мүмкін, ал суық ауаны пештің құйрығынан және суық ауа тазалағыштарынан ауаның қысымымен соруға болады. Төртінші - қуыру пештің температурасын бақылау және қысымның бақылауы. Отқа қосу температурасы қуыру процесінде маңызды параметр болып табылады. Бұл өнімнің сапасына, өндірісіне және пештің қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Сондықтан температураны бақылау өте маңызды. Пештің температурасын бақылау үшін, негізгі бөліктер - алдын ала қыздыру аймағының, қуыру аймағының және салқындату аймағының жоғарғы температурасы. Пештегі қысым - бұл пештің қалыпты немесе қалыпты емес екенін көрсетудің маңызды параметрі. Пештегі қысым жүйесі анықталғаннан кейін, пештегі желдету көлемі негізінен анықталуы мүмкін, бұл өнімнің өнімділігі мен өнімінің сапасын анықтайды. Желдетудің өзгеруі пештің температурасының көтерілуі мен құлауына әсер етеді. Пештің температураның өзгеруі ұзақ процесс қажет, бірақ қысымның өзгеруі лезде, ал сол бөлігінде қысымның бақылауы орнатылуы керек.
Егер сізді біздің өнімдеріміз қызықтырса немесе сұрақтарыңыз болса, өзіңізді еркін сезініңізбізбен хабарласыңыБіз сізге 24 сағат ішінде жауап береміз.
